山东金属管材相贯线等离子切割机设备

山东金属管材相贯线等离子切割机设备
如何快速掌握圆管相贯线切割机的操作技能
　　随着圆管相贯线切割机在工业的广泛应用，也要求操作员工尽快掌握对设备使用。那么怎么样快速掌握相贯线切割机操作技能呢？
　　1、要熟练掌握程序编辑，要熟悉管材的的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作的相贯线切割机的编程语言，编程方法和各参数补偿方法。现在大多数先进的相贯线切割机都配有编程或仿真的PC工作站。那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑的仿真学习。
　　2、在学习编程过程中，不要只注重模拟结果，更重要是要学习模拟加工的过程，要明白需要切割工件的管径、壁厚，把这些参数信息输入到切割机的控制系统，然后观察数控切割机控制轴是怎样通过运动完成加工过程的；圆管相贯线切割机在执行具体某个工序加工时，切割机内各相关部件移动的位置和方向；注意在执行工件加工时各个轴的运动方向和切入方向，注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移，各个工步的工进的速度和位移。在通过仿真软件进行加工，注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入，不要因为模拟就随意输入了事，这样可能出现仿真加工的结果不正确；或者造成以后实际加工时的碰撞事故，或者零件报废。如果仿真软件有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的正确性。
　　3、圆管相贯线切割机另外操作者需要特注意：仿真加工只是理论上的一个结果，并不代表机床在实际切割加工过程中就不会发生碰撞，也不代表就能加工出合格的产品。仿真模拟的目的是为了节省编程时间，提高机床实际利用率，减少加工工件时的调试时间，并不代表实际的零件加工。完成的工件加工是和相贯线切割机操作者的智慧和汗水密不可分的。
数控管道火焰切割机产生断面粗糙度缺陷原因如下：
　　1、切割断面后拖量过大
　　现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。
　　原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；3.割嘴与工件的高度太大。
　　2、靠近切割断面下边缘处，割纹**前量太大
　　现象：在靠近切割断面下边缘处出现割纹**前量太大。
　　原因：1.割嘴堵塞或损坏，风线受阻变坏；2.割炬不垂直或割嘴有问题，使风线不正、倾斜。
　　3、在切割断面上半部分，出现割纹**前量
　　现象：在接近上边缘处，形成一定程度的割纹**前量。
　　原因：1.数控管道火焰切割机割炬与切割方向不垂直，割嘴堵塞或损坏；2.风线受阻变坏；