异型管材坡口机器人切割机设备

异型管材坡口机器人切割机设备
如何快速掌握圆管相贯线切割机的操作技能
　　随着圆管相贯线切割机在工业的广泛应用，也要求操作员工尽快掌握对设备使用。那么怎么样快速掌握相贯线切割机操作技能呢？
　　1、要熟练掌握程序编辑，要熟悉管材的的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作的相贯线切割机的编程语言，编程方法和各参数补偿方法。现在大多数先进的相贯线切割机都配有编程或仿真的PC工作站。那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑的仿真学习。
　　2、在学习编程过程中，不要只注重模拟结果，更重要是要学习模拟加工的过程，要明白需要切割工件的管径、壁厚，把这些参数信息输入到切割机的控制系统，然后观察数控切割机控制轴是怎样通过运动完成加工过程的；圆管相贯线切割机在执行具体某个工序加工时，切割机内各相关部件移动的位置和方向；注意在执行工件加工时各个轴的运动方向和切入方向，注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移，各个工步的工进的速度和位移。在通过仿真软件进行加工，注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入，不要因为模拟就随意输入了事，这样可能出现仿真加工的结果不正确；或者造成以后实际加工时的碰撞事故，或者零件报废。如果仿真软件有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的正确性。
　　3、圆管相贯线切割机另外操作者需要特注意：仿真加工只是理论上的一个结果，并不代表机床在实际切割加工过程中就不会发生碰撞，也不代表就能加工出合格的产品。仿真模拟的目的是为了节省编程时间，提高机床实际利用率，减少加工工件时的调试时间，并不代表实际的零件加工。完成的工件加工是和相贯线切割机操作者的智慧和汗水密不可分的。
多功能相贯线切割机器人
l AUTOCAD空间编辑系统，配置KASRY应用插件，建模简单一目了然，可实现锥形，矩形，多棱形，椭圆管等特殊异形管件的切割工艺需求。
l *管件优化数控系统具有**大的EGES DXF SAT 和STL等软件兼容性。
l 凯斯锐用户可以终身免费享受特殊切割工艺开发技术及服务。
可切割各种碳钢，不钢等材质的管材广泛应用于建筑幕墙、网架结构、钢结构、海洋工程、游乐设施、健身器材等行业。
型号KR-XF 多功能相贯线切割机器人
切割范围6M (长度可定制)6、9、12m
设备尺寸0mm
切割方式火焰/等离子
切割厚度火焰：6-60mm 等离子：根据等离子电源切割功率决定
火焰切割速度20-700mm/min
等离子切割速度根据等离子电源切割功率决定
控制系统研发工业电脑
等离子割枪防撞保护系统有
驱动方式伺服
坡口角度 -45Ο-_ +45Ο(火焰
凯斯锐所生产的相贯线切割机采用焊接式平台，管材由卡盘夹住旋转，在管材长度方向上配有几个可以移动托架，带有割炬的移动小车沿管长的方向水平移动，割炬受电脑工控机控制，从而实现相贯线的切割。
卡盘式结构简单，且对于管材的圆度要求较低，有时管子稍微弯曲，通过托架位置的调整就能实现**的切割效果。
工作流程
1 编程可直接在机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如TEKLA设计软件。
2 子下料：操作员在机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。
3 水平：操作员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。切割时要注意托架的调整，实现管材的水平度，保证其切割效果及精度。
4 锁定：用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。
5 切割：将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
使用相贯线切割机的切割管材优势明显，可节省大量人力并提高切割精度